Luftzylinder und Walzen werden aus CFK (carbonfaserverstärkter Kunststoff) gefertigt, um deren Gewicht zu reduzieren, ein besonders gutes Schwingungsverhalten für hohe Rotationsgeschwindigkeiten zu erreichen oder um die Durchbiegung für eine gegebene Linienlast zu minimieren. Die Fertigung der Zapfen erfolgt, je nach Vorgabe, aus Aluminium oder Stahl. Durch die Reduktion des Gewichtes und das niedrige Trägheitsmoment (sowohl axial als auch in Rotation) können hohe Drehzahlen erreicht und Schwingungen reduziert werden. In der Folge kann die Druckqualität erhöht und Makulatur beim Andrucken reduziert werden.Einzusetzen bei großen Druckbreiten, hohem Anpressdruck und hohen Druckgeschwindigkeiten.
Im Vergleich zu Stahlrohren, verfügen CFK-Rohre über zahlreiche Vorteile:
Erhebliche Gewichtsreduktion -bis zu 70% leichter als Stahl
CFK verfügt über prozessbezogen kalkulierbare schwingungsdämpfende Eigenschaften
Je nach Anforderung hohe oder geringe Steifigkeit
Hohe Temperaturbeständigkeit und Formstabilität auch unter Wärmeeinwirkung
Unterschiedliche (eigene) Resonanzfrequenzen sind möglich, je nach Anforderungsprofil
Hohe Beständigkeit gegen Korrosion und Lösemittel
Hohe Beständigkeit gegen Materialermüdung
Was die Oberflächenbeschichtung betrifft, kommen für CFK-Rohre die meisten Materialien in Frage, die auch für die Beschichtung von Stahlrohren eingesetzt werden: standardmäßig ist eine Beschichtung mit Keramik (Wolframcarbid), Chrom, diversen Elastomeren sowie Polyurethan etc. je nach Anforderung möglich.Unsere technische Abteilung steht auch für spezifische Anfragen zur Verfügung.
Zapfen aus C-Stahl, legiert oder rostfrei, verbunden mit Rohren aus Kohlenstofffaser, deren Größe von der Linienlast und der zulässigen Durchbiegung gemäß der vom Maschinenhersteller geforderten Spezifikationen (OEM) abhängt. Die Luftdorne sind mit einem speziellen geschlossenen Druckluft-Kreislauf ausgestattet. Oberflächenbeschichtung des Rohres aus Kohlenstoff und der Zapfen erhältlich auf spezifische Anfrage.
Rohr aus Kohlenstofffaser
Art der Kohlenstofffaser und der Absenkwinkel je nach Außendurchmesser, Länge und zulässiger Durchbiegung je nach angewendeter Linienlast
Oberflächengestaltung mit Präzisionsabrichtung (Ra 0,8). Toleranzwerte in Bezug auf Parallelität und Konzentrizität < 0.01 [mm]
Oberflächenbeschaffenheit
Die Oberfläche des Rohrs aus Kohlenstofffaser kann wie folgt geliefert werden: mit natürlicher Oberfläche (Kohlenstofffaser und Epoxidharz), dickverchromt, Wolframcarbid etc., je nach OEM-Anforderungen
Auswuchtungsgrad DIN ISO 1940-1 S
Standard G6.3 bei 1000 RPM
Lieferbares Zubehör
Gehärtete Muttern für den Lauf der Lager
Der Spindel oder Walze wird nach Zeichnung und nach den vom Maschinenhersteller festgelegten Projektspezifikationen geliefert.
